Одно из основных условий эксплуатацииэлектромагнитный расходомерзаключается в том, что нормальный ток во внутренней стенке измерительной трубки равен нулю, за исключением электрода. Для выполнения этого условия простейшим методом является выровка внутренней стенки и торцевой стороны фланца проводящей металлической измерительной трубки с изоляционными футеровками. С точки зрения непрофессионала, использование изоляционной футеровки заключается в предотвращении короткого замыкания напряжения индуцированного сигнала металлической трубой. Видно, что изоляционная футеровка играет очень важную роль в применении электромагнитных расходомеров. Поэтому в истории развития электромагнитных расходомеров также сопровождалось применение футеровочных материалов и постоянное совершенствование технологии изготовления футеровки.
В измеряемой проводящей среде существует много типов жидкостей, и их физические и химические свойства не одинаковы. Невозможно использовать своего рода изоляционный материал футеровки для удовлетворения физико-химических свойств всех примененийэлектромагнитные расходомеры. Эти требования проявляются в требованиях к температурной стойкости среды, тепловому удару, высокому давлению, отрицательному давлению, истиранию, коррозионной стойкости, адгезии, адгезии и другим аспектам футеровки. И наоборот, именно потому, что измерительная трубка имеет различные футеровочные материалы, которые могут адаптироваться к физико-химическим характеристикам жидкой среды, что делает диапазон применения электромагнитных расходомеров более широким.
Электромагнитные расходомеры используются для измерительных трубок с футеровальными материалами, такими как политетрафторэтилен, резина, поливинилхлорид, полиуретановый каучук, промышленная керамика и др. В прошлом также использовались армированные стекловолокном пластмассы и фарфоровые накладки, но сейчас они используются редко. Ниже кратко представлены основные эксплуатационные характеристики и способы обработки этих футеровочных материалов.
1) Промышленная керамика используется в качестве футеровочных материалов дляэлектромагнитные расходомеры
В 1980-х годах промышленная керамика, представленная высокочистыми материалами оксида алюминия, стала использоваться в измерительных трубках электромагнитных расходомеров. Промышленная керамика изготавливается путем спекания от 996% до 99,9% заготовок.
Промышленные керамические футеровки имеют более высокую жесткость и механическую прочность, чем фторопласты, резиновые и полиуретановые резиновые футеровки, и обладают хорошей термостойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, а их электроизоляционные свойства также очень хороши. Деформации при высокой температуре и высоком давлении практически нет, поэтому размер стабилен. Разрушающий тест на тепловой удар доказывает, что усовершенствованный процесс спекания может гарантировать широкий диапазон сопротивления тепловому удару промышленной керамической измерительной трубки. Твердость промышленной керамики настолько высока, что трудно переработать спеченную измерительную трубку методом резки. Его износостойкость более чем в 10 раз выше, чем у полиуретанового каучука. Коррозионная стойкость промышленной керамики зависит от типа и чистоты керамики. Например, одна и та же чистота составляет 99,7% и 99,9%, а антикоррозионные показатели разной чистоты совершенно разные.
Измерительная трубка с использованием промышленной керамики может использовать металлокерамику, смешанную с платиновым порошком и глиноземом, для создания структуры электрода без герметизируемых частей, так что не будет утечки электрода, не будет удержания жидкости и проникновения. Электродная часть и внутренняя стенка измерительной трубки имеют одинаковый размер и одинаковую гладкую поверхность, коэффициент трения при протекании суспензионной жидкости невелик, низкочастотное поляризационное напряжение, которое появляется, очень низкое, а выход измерителя стабилен. Совершенствование этого материала и процесса очень важно для решения проблемы надежности и коррозионной стойкости электромагнитного расходомера, и это очень эффективно. Температура спекания глиноземной керамики высокой чистоты очень высокая, около 1800°C, что превысило температуру плавления металлоисластойкой стали. Поэтому контроль времени и технологические методы нагрева, сохранения тепла и охлаждения в процессе спекания напрямую влияют на качество продукта. Короче говоря, промышленная керамика является идеальным деревенским материалом. Однако из-за сложного производственного процесса и высокой технической сложности современный отечественный промышленный керамический электромагнитный расходомер еще не разработан, и зарубежные страны могут достичь только диаметр измерительных трубок ниже DN200.
2) Полиуретановый каучук используется в качестве материала футеровкиэлектромагнитный расходомер
Полиуретановый каучук изготавливается путем полимеризации поли (или поли) и диизоцианатных соединений. Его химическая структура более сложна, чем у общеупругающих полимеров. В дополнение к повторяющимся карбаматным группам, молекулярная цепь часто содержит такие группы, как радикалы, фениленовые группы и ароматические группы. Основная цепь молекулы UR состоит из мягких и жестких сегментов, инкрустированных: мягкий сегмент также называют мягким сегментом, который состоит из полигомерных полиолов (таких как поли, политунирование, полибутадиен и т. Д.): Жесткий сегмент также называется Твердый сегмент состоит из продукта реакции диизохлората (например, TDI MDI, и т.д.) и удлинители цепи малых молекул (такие как диамины и гликоли и т.д.). Доля мягких сегментов больше, чем у твердых сегментов. Полярность мягких и твердых сегментов различна. Твердый сегмент имеет сильную полярность и легко собирается вместе, чтобы сформировать множество микроделений в фазе мягкого сегмента. Это называется микрофазной структурой разделения. Его физико-механические свойства Степень разделения фаз имеет много общего.
3) Резина используется в качестве материала футеровкиэлектромагнитный расходомер
Резина является одним из наиболее часто используемых футеровочных материалов для электромагнитных расходомеров. Он используется для измерения воды, сточных вод и общих слабокислотных и слабых щелочных жидкостей при комнатной температуре, и его использование относительно велико. Распространенные типы каучука включают натуральный каучук, неопрен, нитриловый каучук и т. Д. Хлоропреновый каучук изготавливается из хлоропрена в качестве основного сырья путем гомополимеризации или сополимеризации небольшого количества других мономеров. Такие как высокая прочность на растяжение, термостойкость, светостойкость, стойкость к старению и маслостойкость лучше, чем натуральный каучук, стирольный бутадиеновый каучук, бутадиеновый каучук. Он обладает сильной огнестойкостью и отличной огнестойкостью, высокой химической стабильностью и хорошей водостойкостью. Недостатком неопрена является электрическая изоляция
Да, морозостойкость плохая, а сырая резина нестабильна при хранении. Неопрен имеет широкий спектр применения, таких как производство транспортных ремней и приводных ремней, покрывающих материалов проводов и кабелей, производство маслостойких шлангов, прокладок и химически стойкого оборудования деревьев. Среди фторопластов, используемых в качествеэлектромагнитные расходомеры, обычно существуют PTFE, FEP, E-TEE и PFA. Среди фторопластов здесь PTFE обладает лучшей химической стабильностью. Тем не менее, трудно связать измерительные трубки из PTFE и нержавеющей стали. Хотя процесс связывания между PTFE и кислотостойкой стальной измерительной трубкой был нарушен, футеровка некоторых продуктов все еще находится в тесном контакте с кислотостойкой стальной измерительной трубкой. Поэтому необходимо обращать внимание на изменения температуры и давления жидкости во время использования. Температурная щетка, вызванная отрицательным давлением и тепловым ударом, легко приведет к отделению футеровки от измерительной трубки, отслаивающейся и ломающейся, что приведет к утечке уплотнения электрода и выходу из строя прибора. Стабильный, даже поврежденный.
Остальные три пластика немного уступают PTFE по коррозионной стойкости, но все они могут быть отлиты под давлением или пластифицированы, и принимают такие меры, как добавление проволочной сетки из нержавеющей стали или измерительной трубы из нержавеющей стали, внутренней стенки и торцевой поверхности фланца для создания канавок ласточкиного хвоста и т. Д., И литые под давлением фторопласты сочетаются с ним. Он более твердый и может лучше решить проблему теплового удара жидкости и отрицательного давления.