1. Принцип работывихревой расходомер:
Принцип работы вихревого расходомера заключается в установке в трубе расходомера застойной части. Когда жидкость течет через застойную часть, из-за застойного воздействия на поверхность застойной части за застойной частью будут генерироваться два ряда асимметричных вихрей. , Эти вихри разделяются за стенкой застойного элемента, образуя так называемый вихревой столб Кармана. Направления вращения двух вихрей противоположны. Карман теоретически доказывает, что при h/L=0.281 (h — два вихревых столба, когда L — расстояние между двумя соседними вихрями), вихревой столб устойчив.
вихревой расходомерпредставляет собой жидкостный колебательный расходомер, выполненный по принципу вихря Кармана. То есть помещение необтекаемого и симметричного объекта в протекающую жидкость (называемого вихревым генератором в вихревом датчике расхода) создаст два правильных вихря по обеим сторонам нисходящего потока, а именно вихревую дорожку Кармена, вихрь. Частота равна пропорциональна скорости входящего потока: F=Stu/d
В формуле F-частота вихревой улицы d-ширина вихрегенератора u-скорость набегающего потока St-число Струхаля St связано с шириной вихрегенератора d и числом Рейнольдса Re. Когда число Рейнольдса Re<2×104, st="" is="" a="" variable:="" when="" re="" is="" in="" the="" range="" of="" 2×104～7×106,="" the="" value="" of="" st="" remains="" basically="" unchanged,="" and="" this="" range="" is="" the="" basic="" measurement="" range="" of="" the="" flowmeter.="" reynolds="" number="" re="" is="" a="" dimensionless="" number="" that="" characterizes="" the="" flow="" characteristics="" of="" viscous="" fluids,="" and="" its="" physical="" meaning="" is="" the="" ratio="" of="" the="" inertial="" force="" to="" the="" viscous="" force="" of="" the="" fluid="" flow.="" the="" above="" formula="" shows="" that="" when="" d="" and="" st="" are="" fixed="" values,="" the="" frequency="" f="" generated="" by="" the="" vortex="" is="" proportional="" to="" the="" average="" flow="" velocity="" u="" of="" the="" fluid,="" and="" the="" flow="" rate="" of="" the="" fluid="" can="" be="" obtained="" by="" measuring="" the="" frequency="" of="" the="" vortex.="" this="" feature="" is="" used="" to="" make="" a="">вихревой расходомер.
2. Особенности вихревого расходомера:
1. Вихревой расходомер можно использовать практически во всех случаях, когда возможно образование вихревых столбов не только в закрытых трубопроводах, но и в открытых канавках.
2. Широкий диапазон применения, газ, жидкость и пар могут быть измерены.
3.вихревой расходомерне имеет подвижных механических частей, объем работ по техническому обслуживанию небольшой, а константа прибора стабильна; По сравнению с расходомером диафрагменного типа, вихревой расходомер имеет большой диапазон измерения, малую потерю давления, высокую точность и не требует оснащения направляющей. Напорная трубка, простая в установке и обслуживании.
4. Однако существует множество параметров вихревых расходомеров, связанных с окружающей средой, которые легко игнорировать на месте использования и которые влияют на правильную работу расходомера.
5. Диапазон измерениявихревой расходомеротносительно большой, обычно 10:1
6. При использовании обратите внимание, чтобы избежать механической вибрации, особенно поперечной вибрации трубопровода.
7. Температура среды также оказывает большое влияние на работу вихревого расходомера.
3. Распространенные неисправностивихревой расходомер:
① Индикация неточная в течение длительного времени; ②нет никаких указаний; ③индикация колеблется в большом диапазоне и не читается; ④индикация не возвращается к нулю; ⑤ нет индикации, когда скорость потока мала; Когда индикатор меняется, индикатор не может идти в ногу; ⑧Коэффициент K прибора не может быть определен, и данные во многих местах противоречивы.
1. Проблемы в выборе. Некоторые вихревые датчики имеют больший выбор при выборе диаметра или после проектирования и выбора из-за изменения условий процесса. Фактический выбор должен быть как можно меньше, чтобы повысить точность измерения. Причины этого в основном те же. Вопросы ①, ③ и ⑥ связаны между собой. Например, вихревой трубопровод предназначен для использования несколькими устройствами. Поскольку некоторое оборудование в процессе иногда не используется, текущая скорость потока при фактическом использовании снижается. Фактическое использование приводит к тому, что исходная конструкция выбирает слишком большой диаметр, что эквивалентно увеличению измеряемой скорости потока. Нижний предел не гарантируется, когда технологический трубопровод имеет небольшую скорость потока, и его можно использовать, когда скорость потока большая, потому что иногда его слишком сложно перестроить. Изменения условий процесса носят временный характер. Его можно комбинировать с перенастройкой параметров для повышения точности индикации.
2. Проблемы с установкой. Основная причина в том, что длина прямой трубы перед датчиком недостаточна, что влияетточность измерения. Причина этого в основном связана с проблемой ①.
3. Причина направления установки параметров. Из-за ошибки параметра индикация индикатора неверна. Ошибка параметра приводит к неправильному расчету полной шкалы частоты вторичного измерителя. Причина этого в основном связана с проблемами ① и ③. Одна и та же полномасштабная частота делает показания неточными в течение длительного времени, а реальная полномасштабная частота слишком велика. Вычисленная частота полной шкалы приводит к тому, что индикация колеблется в большом диапазоне и не может быть прочитана. Несоответствие параметров в данных влияет на окончательное определение параметров. Решение Подтвердить параметры и выполнить повторную калибровку.
4. Вторичный прибор неисправен. Неисправностей в этой части много, в том числе: обрыв на печатной плате прибора, нарушено отображение отдельных цифр в настройке диапазона, нарушено отображение отдельных цифр в настройке коэффициента К, из-за чего невозможно определить настройку диапазона и настройку коэффициента К. Частично причина в основном связана с проблемами ① и ②. Проблема может быть решена путем исправления соответствующей неисправности.
5. Проблема с подключением к линии. На поверхности некоторых цепей соединение цепи очень хорошее. Проверьте внимательно. Некоторые соединения действительно ослаблены, и цепь разорвана. Хотя некоторые соединения плотно соединены, крепежные винты крепятся к оболочке провода из-за проблемы с вторичной линией, которая также образует цепь. Прерывание, эта часть причины в основном связана с проблемой ②.
6. Проблема соединения между вторичныминструменти последующий инструмент. Выходной контур мА вторичного измерителя прерывается из-за неисправности следящего измерителя или технического обслуживания следящего измерителя. Для этого типа вторичного счетчика эта часть причины в основном связана с проблемой ②.
7. В цепи всегда нет индикации из-за выхода из строя кабеля плоского стержня вторичного прибора. Из-за длительной эксплуатации и воздействия пыли трос с плоским валом выходит из строя. Проблема может быть решена путем очистки или замены троса плоского вала.
8. Поскольку проблема ⑦ в основном связана с ослаблением крепежного винта катушки вторичного дисплея счетчика, что приводит к опусканию головки счетчика, трению указателя и корпуса часов, и движение не работает должным образом. . Проблему можно решить, отрегулировав головку счетчика и зафиксировав ее снова.
9. Используйте экологические вопросы. Плата сенсора, установленного в колодце, особенно влажная из-за высокой влажности окружающей среды. Эта часть причины в основном связана с проблемами ② и ②. Решение - перейти на сплитрасходомер.
10. Из-за плохой настройки на месте или из-за дальнейших изменений фактической ситуации после настройки. Из-за вибрации и шума на месте регулировка баланса и регулировка чувствительности не являются хорошими. Или из-за дальнейшего изменения условий на месте после периода работы после корректировки возникает проблема индикации. Эта часть причины в основном связана с проблемами ④ и ⑤. Используйте осциллограф и повторите настройку в соответствии с рабочими условиями процесса.