А. Неустойчивые показания и резкие изменения
Факторный анализ: трубопровод ультразвукового датчика потока оборудования сильно колеблется или имеется модифицированное оборудование потока (например,расходомероборудование после регулирующего клапана, насоса и стяжной диафрагмы).
Решение: установите датчик потока на место вдали от источника колебаний или переместите его перед измененным оборудованием для определения состояния потока.
Б. Неточные показания и большие ошибки
Факторный анализ:
1. Ультразвуковой датчик расхода устанавливается сверху и снизу горизонтального трубопровода. Осадок мешает ультразвуковому сигналу. Решение: установите датчик с обеих сторон трубопровода.
2. Ультразвуковой датчик расходомера устанавливается на трубе, где вода течет вниз, и труба не заполнена жидкостью. Решение: установите датчик на участок трубы, заполненный жидкостью.
3. Имеется оборудование, которое заставляет состояние потока сильно колебаться, такое как: трубка Вентури, диафрагма, вихревой расходомер, турбинный расходомер или некоторые закрытые клапаны, которые находятся в пределах шкалы передатчика и приемного датчика, что делает показания неточными. Решение: установите датчик в месте, удаленном от вышеупомянутого оборудования, перед датчиком будет 30D от вышеупомянутого оборудования, а расстояние ниже по потоку составляет 10D от вышеупомянутого оборудования или переместите его к входу вышеупомянутого оборудования. вышеупомянутое оборудование.
4. Диаметр входной трубы ультразвукового расходомера не соответствует внутреннему диаметру трубы. Решение: отрегулируйте диаметр трубы, чтобы он соответствовал ему.
C. Датчик исправен, но скорость потока низкая или нет скорости потока
Факторный анализ:
1. Потому что краска и ржавчина снаружи трубопровода не удалены. Решение: снять трубы и датчики оборудования с нуля.
2. Поверхность трубопровода неровная или оборудование ультразвукового расходомера находится на сварном шве. Решение: отшлифуйте трубу ровно или в стороне от сварного шва.
3. Плохая округлость трубы, внутренняя и внешняя поверхности не смазаны, есть загрязнения типа футеровки трубы. Если это чугунная труба, это может быть так. Решение: выберите стальные трубы и другие материалы или футеровки для внутренних и внешних смазочных труб.
4. Измеряемая среда является чистой или твердой взвеси слишком мало. Решение: используйте другие подходящие образы.
5. Сенсорное оборудование на стеклопластиковой трубе.
Решение: удалить стекловолокно.
6. Если датчик находится на корпусе, он ослабит ультразвуковой сигнал. Решение: переместить датчик на участок трубы без кожуха.
7. Датчик плохо соединен с трубопроводом, на поверхности соединения имеются зазоры или пузыри. Решение: переоборудовать контактную жидкость.
D. Когда регулирующий клапан несколько закрывается или скорость потока падает, вместо этого показания увеличиваются.
Факторный анализ: датчик установлен слишком близко к выходу регулирующего клапана. Когда некоторые клапаны закрыты, практика измерения расходомером заключается в управлении клапаном для уменьшения расхода и увеличения расхода. Расход увеличивается за счет уменьшения калибра. Решение: переместите датчик подальше от регулирующего клапана, перед датчиком на 30D от регулирующего клапана или переместите датчик на 5D перед регулирующим клапаном.
E. Ультразвуковойрасходомерработает нормально, но ультразвуковой расходомер больше не измеряет расход
Факторный анализ:
1. Изменился тестируемый носитель. Решение: изменить метод измерения.
2. Измеряемая среда газифицируется из-за высокой температуры. Решение: остыть
3. Температура измеряемой среды превышает предельную температуру датчика. Решение: остыть
4. Контактная жидкость под датчиком устарела или израсходована. Решение: повторно нанести связующий агент.
5. Из-за высокочастотных помех внешний вид превышает значение фильтра. Решение: держитесь подальше от источника беспокойства. 6. Потеря данных в компьютере. Решение: введите точные параметры с самого начала
7. Бухгалтерская машина дает сбой. Решение: перезагрузите компьютер с самого начала